“需求趨緩、產(chǎn)能過(guò)剩、成本上升、價(jià)格下滑的困難狀況短期內(nèi)難以明顯好轉(zhuǎn)。雖然今年行業(yè)在調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級(jí)、強(qiáng)管理等方面加強(qiáng)了努力并取得一些進(jìn)展，但利潤(rùn)率仍未扭轉(zhuǎn)下降勢(shì)頭。這一嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)警示我們：行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐還須加快，必須更努力地提高生產(chǎn)效率、降低資源消耗?！?/p>

　　在11月中旬召開(kāi)的2013全國(guó)機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)報(bào)告會(huì)上，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈指出，進(jìn)入“十二五”以來(lái)，機(jī)械工業(yè)運(yùn)行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的壓力急遽加大，今年行業(yè)企業(yè)困難很多；但在市場(chǎng)倒逼機(jī)制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)正日漸加速。

　　他預(yù)計(jì)，明后年機(jī)械工業(yè)有望繼續(xù)保持比較平穩(wěn)而相對(duì)不高的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)產(chǎn)銷增長(zhǎng)速度大體將處于10%～15%，利潤(rùn)增長(zhǎng)大體在10%左右，出口創(chuàng)匯增幅估計(jì)在5%～10%.

　　中端競(jìng)爭(zhēng)

　　他指出，從前三季度分行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤(rùn)同比增速對(duì)比中，可以明顯看出與消費(fèi)、信息化、自動(dòng)化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業(yè)今年以來(lái)增速較快，是助推機(jī)械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機(jī)、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機(jī)械工業(yè)平均增速。

　　但與之相對(duì)應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品行業(yè)（如工程機(jī)械、機(jī)床、重型機(jī)械、發(fā)電設(shè)備等）形勢(shì)則普遍較差；其中有些行業(yè)產(chǎn)量未必下降，但主營(yíng)業(yè)務(wù)收入下降、利潤(rùn)下降更為明顯，“活沒(méi)少干，效益大幅下滑”。

　　而其中的原因在于，這些行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張嚴(yán)重過(guò)度，一旦市場(chǎng)趨冷，競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，產(chǎn)品價(jià)格驟降，導(dǎo)致效益大幅下滑。

　　記者通過(guò)對(duì)幾家機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行采訪也了解到，相比機(jī)床訂單數(shù)額和銷售收入的下滑，企業(yè)利潤(rùn)的下滑才是讓他們不安更重要的原因。

　　從機(jī)床行業(yè)來(lái)分析，低端機(jī)床市場(chǎng)利潤(rùn)微薄是不爭(zhēng)的事實(shí)，而高檔機(jī)床的進(jìn)口額卻依舊是高居不下。

　　因此在行業(yè)整體市場(chǎng)需求低迷的情況下，機(jī)床企業(yè)在市場(chǎng)的倒逼下進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，而中端市場(chǎng)則是競(jìng)爭(zhēng)的熱點(diǎn)所在。

　　不僅是國(guó)內(nèi)規(guī)模企業(yè)把市場(chǎng)的重心放到了這里，一些新進(jìn)入的行業(yè)新貴也把突破口瞄準(zhǔn)了此處。畢竟中端機(jī)床更容易形成批量和規(guī)模。與此同時(shí)，外資品牌也加快了中國(guó)市場(chǎng)的布局。

　　德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)執(zhí)行主任Wilfried Schaefe曾表示，中國(guó)是德國(guó)重要的出口國(guó)，在2012年占到德國(guó)出口總額的近30%.數(shù)據(jù)顯示，過(guò)去一年德國(guó)機(jī)床行業(yè)出口額約為83億歐元，而其中有超過(guò)24億歐元是來(lái)自中國(guó)的訂單。

　　雖然今年上半年德國(guó)機(jī)床行業(yè)的出口額下降了3%，但對(duì)中國(guó)的出口額則上升了6%，占總額的27%，這使得德國(guó)機(jī)床行業(yè)更注重保持在中國(guó)市場(chǎng)的占有率。

　　隨著中國(guó)機(jī)床企業(yè)的發(fā)展，在中端產(chǎn)品市場(chǎng)上，德國(guó)企業(yè)面臨著來(lái)自中國(guó)企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)。因?yàn)樵谶@一領(lǐng)域兩國(guó)的技術(shù)水平差距相對(duì)較小，而中國(guó)企業(yè)提供給客戶的服務(wù)卻更好。

　　德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)的調(diào)研顯示，與德國(guó)機(jī)床企業(yè)相比，中國(guó)企業(yè)通常建立了覆蓋大陸地區(qū)的服務(wù)和分配中心，保證其能兌現(xiàn)向客戶承諾1～2年的質(zhì)保和全壽期的售后服務(wù)。即便在節(jié)假日，中國(guó)企業(yè)的售后人員也能在48小時(shí)之內(nèi)趕到客戶所在地，為客戶提供維修和備件，而且成本也更低。與之相比，客戶對(duì)德國(guó)機(jī)床售后服務(wù)的體驗(yàn)則并不理想，這主要是由于響應(yīng)速度和維修成本上與中國(guó)機(jī)床企業(yè)的差距。

　　因此，德國(guó)機(jī)床制造協(xié)會(huì)號(hào)召德國(guó)機(jī)床企業(yè)能夠適當(dāng)將研發(fā)和技術(shù)差距小的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中國(guó)本土化，通過(guò)在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)進(jìn)入市場(chǎng)，縮小與中國(guó)機(jī)床企業(yè)在服務(wù)上的差距，增強(qiáng)服務(wù)的靈活性和與客戶的交流。但在高端產(chǎn)品領(lǐng)域仍然保持進(jìn)口策略。

　　近來(lái)，德國(guó)企業(yè)在中國(guó)工廠數(shù)量的增多以及不時(shí)發(fā)出的本土化產(chǎn)品體系的號(hào)召無(wú)疑都表明了企業(yè)正在踐行這一策略。

　　做好不易

　　實(shí)際上，上述的道理不難理解，但如何在這塊市場(chǎng)爭(zhēng)奪中站穩(wěn)腳跟，并持續(xù)獲得適當(dāng)利潤(rùn)才是關(guān)鍵。

　　不久前，中國(guó)汽車制造裝備創(chuàng)新聯(lián)盟（CIAME）理事會(huì)擴(kuò)大會(huì)議在上海召開(kāi)，部分汽車企業(yè)代表也出席了此次會(huì)議。

　　眾所周知，汽車是機(jī)床行業(yè)的大用戶。有一種說(shuō)法是，金切機(jī)床至少有50%的客戶是源自汽車行業(yè)。

　　但可悲的是，國(guó)產(chǎn)機(jī)床企業(yè)卻很少能進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線等關(guān)鍵領(lǐng)域。在中國(guó)的整車廠，四大工藝所需裝備大部分需要進(jìn)口。

　　當(dāng)然，需要聲明的是，記者這里的意思不是單臺(tái)高端機(jī)床的缺乏，而是缺少一大批高端機(jī)床產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。實(shí)際上，通過(guò)近年的重大轉(zhuǎn)型成果展示，我們確實(shí)看到了一大批優(yōu)秀成果的出現(xiàn)，其單個(gè)技術(shù)指標(biāo)也可圈可點(diǎn)。惟一讓人遺憾的就是市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化不夠，換句通俗的話來(lái)說(shuō)，就是量不夠。

　　而中端市場(chǎng)如果不能形成一定的量，就很難有市場(chǎng)說(shuō)服力，這卻是中端產(chǎn)品往上走的必經(jīng)之道。

　　此次參加會(huì)議的汽車企業(yè)代表也坦陳，近年來(lái)我國(guó)機(jī)床工具制造業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)“由小到大”的迅猛增長(zhǎng)，特別是在中高端產(chǎn)品領(lǐng)域，我國(guó)已實(shí)現(xiàn)“從無(wú)到有”的突破，中高端機(jī)床工具產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本都能覆蓋，一批具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開(kāi)始涌現(xiàn)。

　　但能做與做好之間還有很大的差距，能做只能表示有做出產(chǎn)品的能力，但做好則是從客戶角度對(duì)企業(yè)能力認(rèn)可，并愿意支付費(fèi)用購(gòu)買相應(yīng)的產(chǎn)品。

　　因此，記者認(rèn)為，把能做的產(chǎn)品做好才是中國(guó)機(jī)床制造企業(yè)能否在中端市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟的關(guān)鍵。

　　不久前，觀看了由本報(bào)協(xié)拍的《大國(guó)重器》紀(jì)錄片，由于報(bào)道側(cè)重的關(guān)系，記者特別留意了對(duì)機(jī)床企業(yè)的報(bào)道，對(duì)濟(jì)南二機(jī)床更是印象深刻。

　　年中，濟(jì)南二機(jī)床宣布繼2011年囊括福特汽車美國(guó)堪薩斯和底特律兩個(gè)工廠全部五條大型沖壓生產(chǎn)線訂單之后，該公司再次贏得福特汽車美國(guó)肯塔基工廠大型沖壓線項(xiàng)目。

　　據(jù)悉，此前該工廠一直使用兩條德國(guó)制造的沖壓生產(chǎn)線。而這一次，福特公司選擇了中國(guó)制造。

　　實(shí)際上，面對(duì)國(guó)際機(jī)床同行的競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床明顯“底氣不足”，這就大幅弱化了企業(yè)在中高端機(jī)床市場(chǎng)上性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)。

　　這里，性能的內(nèi)涵不僅僅單指技術(shù)，實(shí)際上在高端數(shù)控機(jī)床各領(lǐng)域都有突破的今天，諸如五軸聯(lián)動(dòng)等過(guò)去難以企及的技術(shù)難點(diǎn)現(xiàn)在不少企業(yè)都有掌握，往下衍生到中端機(jī)床市場(chǎng)，問(wèn)題不會(huì)太大。

　　但重要的是工藝，正如記者在看記錄片時(shí)的感受，那種精益求精的精神或者是形成習(xí)慣性的職業(yè)化操作手法才*可貴。

　　因此只要制造工藝還是短板，再好的技術(shù)都會(huì)打折扣，如此一來(lái)，大病不犯、小病不斷勢(shì)必不可避免。導(dǎo)致的直接結(jié)果就是，機(jī)床產(chǎn)品的可靠性變成了不靠譜。當(dāng)用戶僅是圖個(gè)便宜才買臺(tái)國(guó)產(chǎn)中高端數(shù)控機(jī)床，那么期待高端而不高質(zhì)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床來(lái)完全替代進(jìn)口，只能成為一種奢望。

　　因此，做好不易。但國(guó)產(chǎn)機(jī)床要在中端機(jī)床市場(chǎng)站住腳，在整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中贏得勝利，不僅僅是要在倒逼的時(shí)間中快速獲得性能上的提升，同時(shí)也要敲響產(chǎn)品可靠性的警鐘。